При регулюванні a регулятор слабини , гальма повинні бути повністю відпущені. Це правильна процедура як для ручних регуляторів зазору, так і для початкового налаштування автоматичних регуляторів зазору. Коли гальма відпущені, гальмівні колодки відтягуються від барабана, дозволяючи регулятору вільно переміщати штовхач і розподільний вал без заклинювання чи створення помилкових показань. Спроба відрегулювати із задіяними гальмами створює натяг пружини та тертя, які маскують справжню слабину в системі, що призводить до неправильно відрегульованого гальма, яке може тягнути або не спрацювати з достатньою силою.
Це правило застосовується до пневматичних гальмівних систем комерційних вантажівок, причепів і автобусів — будь-якого транспортного засобу, який регулюється правилами FMCSА відповідно до 49 CFR Part 393. Регулювання гальм безпосередньо впливає на гальмівний шлях. Гальма, які не відрегульовані навіть на частку дюйма ходу штовхача, можуть значно знизити ефективність гальмування, особливо під час аварійних зупинок, коли постійний момент гальмування на всіх осях є критичним.
Розуміння того, чому потрібно відпускати гальма, а не тільки те, що вони повинні бути відпущені, допомагає технікам уникати поширених помилок і забезпечує повторювані результати для різних автомобілів і конфігурацій гальм.
A регулятор слабини це плече важеля, що з’єднує штовхач гальмівної камери з гальмівним розподільним валом. Його основною функцією є перетворення лінійного руху штовхача в обертальну силу S-образного кулачка, який, у свою чергу, штовхає гальмівні колодки назовні проти барабана. «Провисання», яким він керує, відноситься до вільного ходу в системі — зазору між гальмівними колодками та поверхнею барабана, коли гальма не застосовані.
Оскільки гальмівні накладки з часом зношуються, відстань між колодкою та барабаном збільшується. Якщо регулятор слабини не відрегульовано для компенсації, штовхач повинен рухатися далі, перш ніж спрацюють гальма, що сповільнює реакцію гальм і зменшує силу затиску. Ось чому регулярна перевірка та регулювання є обов’язковими відповідно до федеральних і державних правил комерційного транспорту.
Існує два типи регуляторів слабини, які зазвичай використовуються:
Обидва типи мають однакову фундаментальну геометрію та принципи важеля, тому процедура регулювання — відпущені гальма, правильний кут штовхача, відповідний крутний момент — застосовуються до обох.
Механічна причина, через яку гальма повинні бути відпущені під час регулювання слабини, зводиться до опору та геометрії. Під час гальмування в гальмівній камері створюється тиск і штовхач висувається. S-образний кулачок обертався, притискаючи гальмівні колодки до барабана зі значною силою — часто кілька тисяч фунтів затискного навантаження. У цьому стані:
Коли гальма повністю відпущені та тиск повітря випускається з камери, штовхач втягується, S-подібний кулачок знаходиться в положенні очікування, а гальмівні колодки утримуються від барабана поворотними пружинами. Черв'ячна шестерня регулятора обертається вільно, і будь-яке обертання регулятора безпосередньо відповідає зміні довжини ходу штовхача в стані спокою. Це єдина умова, за якої можна виконати точне, повторюване регулювання.
Для безпеки під час регулювання завжди ставте колеса під колодки та переконайтеся, що стоянкове гальмо знято з конкретної осі, на якій працюєте. На транспортних засобах із пружинними стоянковими гальмами (звичайними для ведучих осей) стоянкове гальмо утримує гальма, задіяні механічно — його потрібно відпустити перед регулюванням регуляторів слабини робочого гальма на цій осі.
Регулювання ручного регулятора провисання є простою процедурою, якщо її виконати правильно. Наступні кроки стосуються барабанних гальмівних систем S-cam, які залишаються найпоширенішою конфігурацією на комерційних автомобілях Північної Америки.
Перевірка обертання коліс наприкінці процедури є критичною. Барабан не обертається вільно вказує на те, що черевики тягнуться за барабан, що спричинить перегрів, прискорений знос накладок і потенційне згасання гальм під час роботи автомобіля.
Федеральні правила відповідно до 49 CFR 393.47 визначають максимально допустимий хід штовхача для кожного розміру гальмівної камери. Перевищення цих обмежень під час перевірки є порушенням, яке може призвести до виведення транспортного засобу з експлуатації. У наведеній нижче таблиці наведено найпоширеніші розміри камери та їх максимальні межі ходу:
| Тип камери | Розмір камери | Максимальний хід (дюйми) | Типове застосування |
|---|---|---|---|
| Стандартний | Тип 16 | 1.75 | Кермовий міст на легких вантажівках |
| Стандартний | Тип 20 | 1.75 | Кермовий міст на середніх вантажівках |
| Стандартний | Тип 24 | 2.00 | Ведучий міст, звичайний для класу 8 |
| Стандартний | Тип 30 | 2.00 | Ведучий міст на великовантажних автомобілях |
| Довгий удар | Тип 24 LS | 2.50 | Ведучий міст, подовжений хід |
| Довгий удар | Тип 30 LS | 2.50 | Надміцна ведуча/причіпна вісь |
| Стандартний | Тип 36 | 2.25 | Важка вісь причепа |
Камери з довгим ходом можна ідентифікувати за прямокутною міткою на камері або за кільцем затиску, яке довше, ніж стандартна камера такого ж розміру. Не використовуйте стандартні межі ходу під час вимірювання камери з довгим ходом — це поширена помилка при перевірці, яка призводить до засудження правильно відрегульованого гальма або, що ще гірше, до проходження гальма, яке не відрегульоване.
З 1994 року в Сполучених Штатах згідно з правилами FMCSA на нових комерційних автомобілях потрібні автоматичні регулятори зазору. Незважаючи на те, що їх називають «автоматичними», вони вимагають правильної початкової установки та регулярного огляду. Вони не усувають потреби в обслуговуванні гальмівної системи — вони замінюють періодичне ручне обертання регулювального болта внутрішнім механізмом, який поступово компенсує знос накладок під час кожного застосування гальма.
Під час встановлення нового автоматичного регулятора провисання або після заміни гальмівної лінії, регулятор має бути встановлений вручну для встановлення початкового зазору. Це початкове налаштування виконується з відпущеними гальмами, дотримуючись тієї ж логіки, що й ручне регулювання регулятора. Більшість виробників вказують:
Після початкового налаштування автоматичний регулятор провисання має підтримувати правильне налаштування без подальшого ручного втручання. Якщо хід штовхача постійно не відповідає специфікації автомобіля з автоматичними регуляторами, це є ознакою проблеми, а не тригером для ручного регулювання регулятора, як якщо б він був ручного типу.
Це один із найважливіших моментів, які часто неправильно розуміють щодо автоматичних регуляторів слабини. Якщо автоматичний регулятор слабини неодноразово виходить з ладу, правильною реакцією буде знайти та усунути основну причину, а не повертати регулятор вручну назад у спец.
Ручне регулювання автоматичного регулятора слабини під час обслуговування маскує основну проблему та може пошкодити внутрішній механізм зчеплення, спричиняючи надмірне регулювання регулятора та спричиняючи затягування гальм. Поширені першопричини несправності автоматичного регулятора провисання включають:
Навіть якщо гальма правильно відпущені під час регулювання, регулятор провисання, який розташований під неправильним кутом, не забезпечить максимальної ефективності гальмування — незалежно від того, наскільки точно встановлено хід штовхача. Співвідношення між штовхачем і важелем регулювання провисання є критично важливим аспектом геометрії, який часто не помічають.
Для максимальної механічної переваги, важіль регулятора слабини має бути перпендикулярним штовхачу, коли гальма повністю застосовані . У точці повного натискання кут 90 градусів між регулювальним важелем і штовхачем створює найбільший крутний момент на розподільному валу. Якщо важіль знаходиться під кутом 80 або 100 градусів при повному натисканні, вихідний крутний момент падає — іноді значно.
На практиці досягнення рівно 90 градусів при повному натисканні означає, що важіль регулювання повинен бути розташований трохи нижче 90 градусів (у напрямку втягнутого положення), коли гальма відпускаються, щоб, коли штовхач висувається під час натискання, важіль проходив перпендикулярно. Багато виробників рекомендують нахиляти важіль регулятора слабини приблизно на 5-10 градусів позаду перпендикуляра у відпущеному положенні як орієнтир для налаштування.
Причиною неправильної геометрії зазвичай є:
Водії комерційного транспорту, які керують транспортними засобами, що підпадають під дію правил FMCSA, зобов’язані проводити передпоїздковий огляд, який включає перевірку регулювання гальм. Відповідно до 49 CFR 392.7, водій повинен переконатися, що транспортний засіб знаходиться в безпечному робочому стані перед тим, як їхати. Регулювання гальм є ключовою частиною цієї перевірки.
Водії можуть виконати практичну перевірку без інструментів за допомогою наступного методу:
Водії не повинні виконувати налаштування самостійно під час передрейсового огляду — це роль кваліфікованого механіка. Однак визначення візуально очевидного неналагодженого стану та виведення транспортного засобу з експлуатації для ремонту перед поїздкою є як юридичним обов’язком, так і відповідальністю за безпеку.
Штовхач, який висувається більше ніж на 2 дюйми на стандартній камері типу 30, не регулюється федеральними стандартами, і транспортним засобом не можна керувати, доки не буде виправлено. Це не рекомендація — це порушення, яке може призвести до штрафів, припинення обслуговування та посилення відповідальності у разі аварії.
Навіть досвідчені техніки впадають у шаблони, які призводять до неточного регулювання гальм. Наступні помилки є одними з найбільш часто зустрічаються під час перевірки гальм і можуть призвести до того, що гальма пройдуть швидку візуальну перевірку, але не працюють належним чином у фактичних умовах експлуатації.
У системах пружинного стоянкового гальма (SAPB) пружина всередині стоянкової камери застосовує гальма механічно, коли тиск повітря припинено. Багато техніків ставлять під колеса колодки та випускають повітря з контуру паркування, щоб установити пружинні гальма для знерухомлення коліс, а потім намагаються відрегулювати регулятор провисання робочого гальма на тій самій осі. Пружинне гальмо застосовує силу через той самий S-образний кулачок і колодки, що означає, що робоче гальмо застосовано частково або повністю. Будь-яке коригування, зроблене в цьому стані, буде неточним.
Відкинути регулятор на 1/4 оберту після того, як взуття торкнеться барабана, є рекомендацією, а не гарантією. Геометрія гальм, зміна діаметра барабана, зміна товщини підкладки вздовж колодки та стан поворотних пружин – усе це впливає на фактичний зазор. Завжди повертайте барабан вручну після налаштування, щоб переконатися, що він вільно обертається. Барабан, обертання якого вручну вимагає не лише легких зусиль, — це волочиння.
Стандартна камера типу 30 має максимальний хід 2,0 дюйма. Довга ходова камера типу 30 має максимум 2,5 дюйма. Плутати ці два є серйозною помилкою. Якщо стандартну камеру порівняти з обмеженням у 2,5 дюйма, гальмо з ходом 2,3 дюйма — що значно не налаштовано — неправильно пройде перевірку. Перед записом вимірювань ходу слід завжди перевіряти ідентифікаційні мітки камери.
Хід штовхача необхідно вимірювати при повному робочому гальмівному тиску — приблизно 90 PSI на вході в камеру. Вимірювання при нижчому тиску дає коротший хід, завдяки чому гальмо виглядає належним чином відрегульованим, хоча це може бути не так. Завжди використовуйте відкалібрований манометр і підтверджуйте тиск у системі перед вимірюванням ходу.
Провисання регулятора, який постійно виходить із регулювань, що потребує частого регулювання, майже завжди є ознакою зношених базових компонентів гальма, а не несправності регулятора. Заміна регулятора без усунення основного зносу не вирішує проблему та витрачає витрати деталей і праці. Перевіряйте весь базовий гальмівний вузол, включаючи розподільний вал, втулки, ролики, башмаки та анкерні штифти, коли гальмо неодноразово виходить з ладу.
Зв’язок між регулюванням люфта та фактичною ефективністю зупинки не є теоретичним — його можна виміряти та задокументувати. Дослідження гальм Федерального управління з безпеки перевізників і дані перевірок CVSA показують, що невідрегульовані гальма є одними з провідних порушень, пов’язаних з гальмами, виявленими під час перевірок на узбіччях, і що гальмівний дисбаланс, спричинений різницею регулювання між осями, значно збільшує гальмівний шлях.
Коли одне або кілька гальм на багатовісному транспортному засобі не відрегульовані, вони вмикаються пізніше під час зупинки, ніж правильно відрегульовані гальма. Гальма, які спрацьовують першими, несуть непропорційно більше загального гальмівного навантаження. Це призводить до:
Повністю завантажена вантажівка класу 8, що рухається зі швидкістю 60 миль/год, потребує приблизно 335 футів, щоб зупинитися за ідеальних умов, коли всі гальма належним чином відрегульовані та працюють. Дослідження показали, що невідрегульовані гальма можуть збільшити гальмівний шлях на 20% або більше за тих самих умов — що означає додаткові 67 футів або більше до зупинки автомобіля. На швидкості шосе ця різниця є різницею між контрольованою зупинкою та зіткненням.
Регулятор слабини, який належним чином відрегульований, але недостатньо змащений, не буде підтримувати своє регулювання або працювати надійно з часом. Регулювальний поворотний штифт і внутрішній черв'ячний механізм потребують регулярного змащування. Більшість виробників вказують мастило для шасі на основі літію або молу, яке відповідає специфікаціям NLGI Grade 2.
Мастильні фітинги зазвичай розташовані на корпусі регулятора слабини та на шпильці, яка з’єднує регулятор із штовхачем. Інтервали змащування залежать від виробника, але зазвичай коливаються в діапазоні від кожні 25 000 до 50 000 миль для бездоріжжя або кожні 3 місяці для транспортних засобів, що працюють у важких умовах, таких як будівництво, гірнича справа або часте використання бездоріжжям.
Ознаки недостатнього змащення включають:
Автоматичні регулятори слабини, які застрягли або не реагують на змащення, слід замінити, а не примусово. Застосування надмірної сили до затиснутого автоматичного регулятора, щоб вручну відключити його, може назавжди пошкодити внутрішнє зчеплення, що призведе до непрацездатності автоматичної функції.
Розуміння відмінностей між ручними та автоматичними регуляторами провисання допомагає керівникам технічного обслуговування та власникам-операторам приймати обґрунтовані рішення щодо графіків технічного обслуговування гальмівної системи та протоколів перевірок.
| Особливість | Ручний регулятор провисання | Автоматичний регулятор провисання |
|---|---|---|
| Метод коригування | Ручний поворот гайкового ключа під час кожного сервісного інтервалу | Внутрішнє зчеплення саморегулюється з кожним застосуванням гальма |
| Потрібний для нових автомобілів з | До 1994 року (застарілі автомобілі) | 1994 (мандат FMCSA) |
| Ручне регулювання в процесі експлуатації | Необхідно і очікувано | Лише початкове налаштування; ручне регулювання під час експлуатації вказує на проблему |
| Частота огляду | Кожні PM або інтервал пробігу | Регулярний огляд для перевірки роботи авто |
| Режим первинної відмови | Знос підкладки між регулюваннями | Зношені компоненти фундаменту, заклинило механізм |
| Вартість | Нижча вартість деталей | Вища вартість деталей, нижча вартість праці з часом |
| Регулювання положення гальм | Завжди відпускають | Випущено для початкового налаштування |
Відповідність регулювання гальм забезпечується за допомогою двох основних каналів: придорожні перевірки FMCSA, які проводять правоохоронні органи, і періодичні перевірки транспортних засобів, які вимагаються державними правилами. Розуміння того, чого шукають інспектори, допомагає підтримувати постійну відповідність операцій з технічного обслуговування.
Північноамериканські стандартні критерії виходу з експлуатації Альянсу безпеки комерційних транспортних засобів (CVSA) визначають умови, за яких транспортний засіб має бути негайно виведено з експлуатації через порушення гальм. Для проблем з регулятором провисання відповідні критерії включають:
Дані CVSA Brake Safety Week за останні роки незмінно показують, що порушення регулювання гальм — у тому числі невідрегульовані регулятори провисання — складають значну частку всіх замовлень про припинення експлуатації гальм. У 2022 році порушення регулювання гальм входили до п’ятірки найпоширеніших порушень, виявлених під час цільових перевірок гальм, що вплинуло на вимірний відсоток перевірених комерційних транспортних засобів.
Підтримка належного регулювання гальм — це не лише обов’язкова умова безпеки — це вимога дотримання, ігнорування якої має прямі фінансові та операційні наслідки. Одне замовлення про припинення роботи може призвести до затримки завантаження, викликати посилений контроль перевірки та вплинути на оцінку CSA перевізника, що впливає на страхові ставки та право на певні контракти.