Чи потрібно контактну поверхню між автоматичним регулятором Slack та іншими компонентами зберігатися в чистоті?

Забезпечення абсолютної чистоти контактної поверхні з іншими компонентами є критичною вимогою до функціональності та тривалості життя при виборі та використанні Автоматичні впорядники . Конкретні причини такі:

1. Пряма причина фізичного втручання
Залишок шлаку -зварювального шлаку: Якщо лиття затухає, різання сміття або зварювання бризок прилипається до встановлення поверхні або штовхаючого кінця, вони перешкоджатимуть регуляції повністю встановити основу, викликаючи нахил встановлення або локальну концентрацію напруги, безпосередньо призводить до раннього перелому.
Накопичення плям фарби/клею: Надлишок шару фарби або переповнення герметика на поверхні фланця утворює м'який шар ізоляції, послаблюючи справжню силу попереднього затягування кріплення болта, викликаючи зміщення компонентів або аномальний шум під час роботи.

2. Деструктивна пошкодження функції пари тертя
Інвазія піску: Якщо пісок і гравій змішуються між зубчастими зубами та гвинтовими нитками всередині регулятора, він еквівалентний додаванням "шліфувальної пасти" для прискорення зносу гоління пари тертя, а механізм точності може бути знятий протягом декількох тижнів.
Адгезія олії: Якщо масло або гідравлічне масло, забруднене під час технічного обслуговування, просочується в самозахисних нитках або зчеплених плитах, воно усуне необхідну опір між тертями поверхнями, внаслідок чого регулювач ковзає і втратить здатність компенсувати дозвіл.

3. Невидимі вбивці з динамічною точністю
Бар'єр іржі: продукти іржі на контактній поверхні утворюють пухкий оксидний шар, який постійно відшаровується під час повторних мікро рухів. Це не тільки підвищує стійкість до руху, але й спотворює значення зворотного зв'язку переміщення.
Загартування осадження вуглецю: твердий кокінг-матеріал, утворений карбонізацією масляного туману у високотемпературних середовищах, застрягне у примхливості рівня мікрометра, повністю блокуючи точний телескопічний механізм.

4. Джерело ураження герметизації
Височення подряпин: Якщо залишкові металеві стружки на встановленій поверхні не будуть вилучені, вони будуть притиснуті в паз ущільнювального кільця під час кріплення, утворюючи проникливі подряпини, внаслідок чого водяна пара/пил потрапляє в ядровий механізм.
Корозія ями: точка, як ями, утворені локальною корозією на контактній поверхні, які не можуть бути заповнені навіть новим ущільнювальним кільцем і стають безперервним каналом витоку.

5. Діагностувати винуватець втручання
Неправдива резистентність: Ненормальне тертя, спричинене брудом, може замаскувати справжній механічний стан, що призводить до помилкового діагнозу "механізму, що заклинюється" під час ручної перевірки, що призводить до неефективного розбирання та ремонту.
Спотворення сигналу: Якщо поверхня контактного датчика регулятора електронного управління пофарбована маслом, це спричинить дрейф опору та запуску неправильних кодів несправностей для оману напрямку діагнозу.

6. Гарантія нижнього рівня для довгострокової роботи
Профілактична ізоляція: Чиста контактна поверхня є необхідною умовою для нанесення антиклецетних покриттів (таких як молібденний дисульфід) або антикорозійні середовища, щоб забезпечити рівномірно захисний шар і не змішується з брудом і провалом.
Основна стабільність: Прямий і тісний контакт між металами необхідний для досягнення розумного розподілу стресу та уникнення релаксації передпрестесу або перелому втоми, спричинених місцевим забрудненням.